上海环保无线充电线圈加工 点击查看详情

给无线充电产品开发工程师的参考：无线充电线圈如何选？
在新产品ID设计初期，工程师往往面临不知道如何选择合适的无线充电线圈的困惑，应该选什么尺寸的线圈？选择什么形状？电感量应该要多少好？是不是电感量越高越好？线圈尺寸与电流的关系？尺寸与感应距离的关系？为什么要用隔磁片，隔磁片起什么作用？初步产品出来效果达不到预期，输出电流小功率小？方案如何调整？等等问题，现就以上问题做个简单的说明：
线圈的尺寸无论是发射还是接收，都要考虑实际产品的空间，在可能的情况下，尽量把接收线圈做大，以便获得更好的效率和充电距离，尺寸越小距离越小最大功率也越小。确定接收线圈之后，尽量把发射线圈尺寸与接收尺寸接近，尺寸差异过大会导致效率低，同样的输出可能发射需要更大的输入。
形状主要根据产品尺寸空间来定，尽可能把面积用大，空间足够的情况下尽量选圆形，方便生产成本低。
电感量主要看IC方案定的是多少，和频率相关，这点请咨询方案公司，不是随便定的，也不是越大越好，LC振荡电路里面，电感和电容组成的谐振电路最后形成的谐振频率与IC设定一致就可以，QI标准的在100K-300K之间，一般125K的常见。
要想做大输出电流，线圈的尺寸必须够大，输出电流=输入电流转换效率，输入电流可控，需要做的是如何提高转换效率，效率和尺寸、距离、LC匹配、线圈线径、隔磁片、相关产品材质质量等等很多因素都有关系，同时还要和成本控制因素综合考虑。
隔磁片主要是防止电磁波外漏，提高效率的作用。同时有些电路板可能对电磁干扰敏感，隔磁片可以降低这种干扰。有些低成本方案不用隔磁片，功能上是可以用的，效率低一些，但如果要做QI认证，是一定要用隔磁片的。
无线充产品初步效果不好，输出小是很常见的，一般来说主要就是线圈尺寸小、距离过大（较佳距离5MM以内）、谐振频率不匹配（需要调整LC）、磁路闭合效果不好、线圈及电容及其它关键元件质量不好、方案问题等，请参考一一排除或求助于方案公司帮忙解决。

符合WPC的QI标准无线充电感应线圈 单层扁平线圈无线充电发射接收线圈

目前有各类无线充电线圈，符合QI标准A11，可配套隔磁片 较通用的无线充电线圈

线圈参数：

线圈尺寸：20.5*43*1.3MM

电感量：3.7UH+/-5%

DCR：0.03 OHM



配磁片一套参数： 参考下图（黑色一格是10MM）

尺寸：5*50*2.5MM， 高度2.5MM是不包括引线的，引线约1.15MM，有磁片带槽的，可以做引线避空

电感量：3.7UH+/-5%

电压电流：5V/1A-2A；9V/1A-2A


照片 010



圆形引线避空如下图：

IMG_6284mm


其它形装磁片：

无线充电线圈 A11C
50MM磁片无孔


方形开槽磁片

三星磁片


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QI标准对线圈的主要要求：
1、电感量，QI有很多种方案，目前较常用的A11方案要求的电感量是6.3UH+/-10%； 其它方案电感量要求各不一样，A6 是12UH；A1=24UH；A28=7.2UH；A29=10UH等等；2、形状尺寸，QI 规定了线圈和磁片的形状尺寸，不过这个不是很严格，实际应用中常常为了匹配产品的尺寸做出一些小改动； 改动会对性能产生一些影响，但一般不太大。3、线圈线材和磁片磁材材质， 为了降低损耗提高效率，QI标准规定了线材的组成，比如A11里要求0.08*105股的丝包线，磁材NIZN或MNZN的铁氧体。 有些低成本的卖家常常在这方面动手脚降低成本，造成效率降低温度上升。

定做线圈打样要点：
1、需要告知我们详细外观尺寸，因我们做需要相应尺寸的模具，如果没有模具开模需收开模费；
2、线径。指标称线径，如果是自己量的线径要说明，因加工过后的铜线会变细，客户自己量不准；
3、圈数，如果不知道圈数，必须有电感量;
4、电阻值或电感量，二者必须较少知道一个;
5、能提供参照样品的较好提供样品给我们;
6、打样时间：不用开模的大约需要一周，要开模的大约需要2周

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